近年来，石化行业数字化、智能化转型升级加速，通过更精细、更协同的管理来实现降能耗、增效益，成为石化企业的必然选择。在这一过程中，越来越多的石化企业尝试应用WMS系统实现仓储管理的精细化、智能化、协同化。
小虎岛石化物流项目
进入“十四五”时期，我国石化行业开启了由“大”向“强”迈进的新征程，加快数字化和工业化深度融合正在成为石化行业实现高质量发展的重要途径和必然选择。面对石化行业数字化、智能化的大趋势，上海富勒信息科技有限公司（以下简称“富勒”）展开积极探索和实践，应用WMS系统帮助石化企业实现仓储管理的精细化、智能化、协同化，以及与上下游系统的信息同步和实时数据共享，助力石化企业打造高效供应链，实现精益化运营。
在本期专题中，上海富勒信息科技有限公司副总裁张竑伟从石化行业仓储物流管理的需求特点，以及对应的信息化解决方案、技术升级路径等几个方面，对当前石化行业仓储物流系统的发展变化进行了介绍。
上海富勒信息科技有限公司副总裁 张竑伟
记者：石化行业的仓储物流管理通常包括哪些内容？
张竑伟：石化行业实际上是一个比较大的行业，一般的生产过程包括油气勘探开发、石油炼制、成品油营销及分销、化工产品生产及销售、国际化经营等；此外，还囊括很多生产部门，如农药行业、化肥行业、橡胶助剂行业、合成材料行业等也都属于石化行业。
从大的角度来说，所有这些生产过程中涉及的仓储物流，都可以视为石化行业仓储物流。但如果进行细分，又可以分为：原油及化工原料的仓储物流，化工生产企业的备品备件仓储物流，以及油气田开发项目中的工程物资仓储物流等。化工原料会涉及各种危化品，危化品的管理有非常专业和严格的储运要求；而石化生产过程会涉及种类繁多的备品备件，如何进行精细化管理和配合生产的节奏就是其主要目标。
记者：您如何看待我国石化企业仓储物流发展的现状及痛点？
张竑伟：近些年，包括石化在内的众多行业都在讲数字化、智能化，石化企业对仓储物流系统WMS的需求在快速增长。我们所接触的大多是规模较大的行业领先企业，这些企业已经具有较高的信息化程度和基础，比如都有ERP、MES、OA等系统。但随着石化行业向低能耗、清洁化、智能化的目标迈进，企业通过更精细、更协同的管理来实现降能耗、增效益就成为必然选择，这种管理涉及到企业的生产管理、供应链物流管理、营销管理等方方面面，因此对精益化、智能化仓储物流管理的需要也更为迫切。
中泰化学备品备件管理
记者：与其他行业相比，石化行业的仓储管理系统应用有哪些特点？
张竑伟：与其他行业相比，石化行业的仓储物流管理特点主要体现在以下几个方面：
首先，石化行业涉及各类危化品，不同类别危化品的管理需要有专业的管理规范、严格的储运要求，以及对于生产日期、入库日期、失效日期、质检状态等等的精细化管理要求，这对于WMS系统的管理颗粒度有较高要求，需要WMS系统能通过流程和作业规范的设置将这些管理要求体现在仓库的具体作业中，并能对一些关键数据和信息进行严格地采集、追溯、预警等。
其次，石油化工的生产是典型的流程制造，生产过程包含复杂的物理、化学过程，除了原料和成品的管理，还涉及到生产过程所需各类备品备件的管理，包括贯穿全生产流程的采购入库、质检、领料出库、调拨出库、物料拣选、交接发货、退库、盘点、移库，以及安全库存、库存预警、ERP账务处理等全流程、全物料的精细化管理。这对WMS系统的功能完整性、灵活可配置性、与其他系统丰富的对接经验，都有着较高要求。
精细化管理才能满足不同品类的备品备件的多种管理要求，灵活可配置才能对不同企业、不同工艺流程，或工艺变更时的仓储管理要求，有最大的适用性和随需应变的响应能力。
记者：富勒针对石化行业客户推出的仓储管理系统具有哪些功能和特点？
张竑伟：FLUX WMS是一个高度产品化的软件系统，它可以在全行业应用，适用于各种复杂业务场景，我们提供给客户的是基于富勒功能丰富和完善的WMS，结合客户具体仓储管理需求的一套有针对性的解决方案。事实上，不同行业的仓储管理需求虽然各有不同，但更多的是共性，比如精细化、智能化、协同化等，都是通过WMS系统的应用来提高仓库管理的效率和准确率。
针对石化行业，富勒并不需要开发新的系统或产品，而是通过我们的咨询顾问去深入了解和理解客户的业务特点，并应用我们的WMS系统帮助客户去解决业务上面临的挑战和问题。比如，石化行业的各类危化品管理，通过WMS可以标准化和规范化仓库的作业流程，同时富勒WMS对批次、效期、质检状态、货物属性等的精细化管理功能，可以满足危化品的严格储运要求。对于备品备件，除了精细化的管理外，WMS还提供与上下游系统的协同、实现实时的数据共享、生产和物流的高效协同、ERP库存同步、账务实时处理等。另外，我们在其他行业积累的经验，以及一些好的管理流程、理念、业务实践等，对于石化企业来说也很有借鉴价值。
中泰化学生产基地图1
记者：请结合具体项目介绍下FLUX WMS给客户带来的应用价值。
张竑伟：我们以新疆中泰化学备品备件管理项目为例来说明。中泰化学是一家集团型公司，旗下有多个工厂，随着集团产能不断攀升，急需通过先进的智能化管理方案以提升生产效率和供应链管理效率。2021年开始，中泰化学引入FLUX WMS管理旗下18个生产基地的备品备件等物资，以及其分公司之间的物资调拨业务。
在该项目中，富勒为中泰化学提供了一个集团化的备品备件仓储管理方案，其特点有三：
第一，建立了集团统一的仓储管理规范，并且通过WMS的应用使仓库的作业流程标准统一，操作规范，系统指导的无纸化作业，全流程的闭环管理，避免了人为管理的随意性和差错率。
第二，实现了备品备件的全流程精细化管理，原先中泰化学是使用SAP管理库存，管理的颗粒度比较粗，无法实现库位、批次等的精确管理，FLUX WMS对备品备件库所有物料的效期、批次、库龄、安全库存等属性进行贯穿全流程的精确管理，从到货登记、质检、上架，到领料、库存分配、拣货、出库等。
第三，实现了协同化管理，通过WMS与SAP ERP、SRM、OA等系统的对接，实现数据实时共享，信息流与物料流的贯通，生产过程与仓储物流的高效协同，优化作业流程，消除重复劳动，物料自动扣减，账务实时处理等；此外，集团各子公司实现库存共享，提升集团整体仓储物流管理的效率和透明度。
中泰化学生产基地图2
记者：您如何看待近年来石化企业的仓储系统建设和升级趋势？
张竑伟：总的来说，随着数字化、智能化转型步伐加快，石化企业的仓储物流是由粗放管理升级为精益管理，由人工作业升级为智能作业，由相互独立的信息系统或业务单元升级为从生产到物流整体供应链系统的高效协同。在这样的趋势下，石化企业除了对WMS软件系统的需求，也会对智能物流设备有越来越多的需求，而RFID、AGV等实际已经在石化企业有不少应用了。
记者：为应对上述趋势和需求变化，未来富勒在石化行业的业务拓展方面有哪些计划和具体举措？
张竑伟：富勒作为一家拥有近20年经验的供应链软件提供商，实现了软件的高度产品化，我们的WMS、TMS等系统在产品功能的深度和广度上具有行业领先的优势。我们在多个行业积累的丰富经验、管理实践，也不断完善和融入到软件产品里。
对于石化行业，富勒要做的是更多地接触客户，更深入地了解和理解客户的业务，只有深刻理解客户的需求，才能结合我们的软件为客户提供针对性的解决方案，也才能更好地发挥WMS的应用价值。
富勒会在与更多石化企业客户合作的过程中，一方面去形成和完善我们的行业解决方案，另一方面也会把其他行业经过验证的一些好的管理理念和方式，分享给石化企业，帮助其更有效地提升物流管理水平。
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