如果MES系统采用二维码扫描方式对生产过程进行管理，生产的全程追溯就变得比较容易了，生产的全程追溯一般包含二种功能：正追溯和倒追溯。
正追溯是指从原材料追溯到成品，可以从原材料的批号追溯到该批原材料生产的半成品和成品，可以追溯到该批成品销售到客户的名单和时间。
采用二维码管理生产
倒追溯是指从成品追溯到原材料，可以从成品的批号追溯到生产该批成品所用到的全部原材料的批号。
一般的追溯往往是正追溯和倒追溯联合使用，当发现成品有瑕疵时，可以从成品批号追溯到原材料批号，找到有瑕疵的原材料及批号，然后再使用正追溯找到使用该批原材料生产的所有成品及批号，从而评估缺陷的影响或实现产品的召回。
采用二维码扫描功能管理生产过程的管理流程如下：
采用二维码功能实现生产过程全追溯的流程
流程描述：
1 ERP或手工生成物料采购订单
2 订单采用WEB EDI将订单传输至供应商，供应商在WEB EDI确认订单，直接打印物料二维码标签，或用传统方法传递订单，由供应商或收料仓库打印物料二维码标签。
3 仓库扫描物料标签收料，记录物料批号。
4 扫描物料二维码标签，申请质检，完成质检。
5 扫描物料二维码标签，物料上架。
6 选择需要生产的生产计划或生产工单，由仓库拣配物料。
7 物料送至生产工位。
8 扫描物料标签，上料。
9 生产完成后，对半成品进行报工，报告后打印出成品二维码标签。
10 继续后续生产工序，保持上料前扫描原材料标签或半成品标签。
11 完成生产后，质检，对成品进行报工，打印出成品二维码标签。
12 成品扫描入库。
13 成品扫描翻箱。
14 成品扫描出库。
15 完成生产过程信息收集和记录。
对生产过程的全程追溯，还需要对设备的运行数据和状态进行数据的采集和记录，需要对生产中使用的模具、刀具、辅具等进行使用记录，对生产过程中的质量检测数据进行记录，对生产员工和生产时间进行记录。
完成以上流程和记录后，即可在需要时对生产过程进行正追溯、倒追溯，对生产过程进行全程追溯。
版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容， 请发送邮件至 举报，一经查实，本站将立刻删除。