超高层高效施工平台体系,自动化施工、智能化控制、全天候作业

一、研究背景及目的

目前,各行各业创新求发展,我们针对高层住宅施工开发一种集成平台系统,可将露天作业变成准工厂化施工,通过平台功能集成,最终形成自动化施工、智能化控制、全天候作业的智能装备,颠覆性改变高层住宅传统施工方式,引领高层住宅建造发展。

超高层高效施工平台体系,自动化施工、智能化控制、全天候作业

二、关键技术内容

1、轻型通用支点受力骨架关键技术

贝雷片桁架平台 集成小行程油缸的立柱组成轻型通用支点受力骨架,克服住宅建筑剪力墙杂、碎、多、承载力较差等困难,相比传统“空中造楼机”单个支点重量由 50T 减至 5T,架体重量从 1000T 以上减至 270T。

2、全天候施工作业关键技术

采用外挂架、雨棚等形成一个相对封闭的空间,在保障施工安全的同时,配合喷淋及排风系统实现中雨、小雨等下雨天气施工作业基本不受影响,夏季高温天气施工作业时间与正常施工保持一致,实现准工厂化环境施工作业,在改善工人作业环境等方面起到很好的作用。

超高层高效施工平台体系,自动化施工、智能化控制、全天候作业

3 低位顶升支点施工技术

标准层工期可达 4 天/层,在该条件下造楼机支点部位N-1 层混凝土强度因时间短可能不达强度要求,为保障安全,特将支点设置在 N-2、N-3 层,保证支点位置混凝土强度达到附着要求,同时为高效施工创造有利条件。

超高层高效施工平台体系,自动化施工、智能化控制、全天候作业

4 模块化、标准化、系统化平台集成技术

本集成平台的设备材料大多采用装配式节点设计,在深化时尽量将构件标准化、单元化、模块化,以便构件单元在不同项目通用周转,仅需增加少量非标准化构件拼装即可,提高周转率。同时,集成平台由钢平台、动力及控制等系统组成,在平台集成液压布料机、喷淋养护装置等附属设施设备,可实现功能拓展。

超高层高效施工平台体系,自动化施工、智能化控制、全天候作业

三、与同类技术对比

1、施工进度方面:与爬架 铝模工艺相比,架体提升时间缩短 80%,模板转运及安装时间缩短 30%,混凝土浇筑时间缩短 40%~50%,施工进度平均每层缩短一天,达到 4 天一层。

2、安全方面相比爬架,在冒顶作业、临边防护缺失、提升时架体坠落、露天作业中暑、电箱电线外露、触电危险、塔吊司机攀爬时坠落、布料机转位坠落伤人等方面隐患减少 80%。

3、质量方面,对主体结构、安装管线预埋、外墙保温等施工质量有巨大提升。

4、绿色施工方面:

(1)施工降噪:利用钢平台及雨篷,形成降噪棚,有效降低噪音 20 分贝;

(2)扬尘控制:利用喷淋,有效实现降尘;

(3)作业环境改善:利用雨篷将传统的室外作业变为准室内作业,遮阳挡雨,配合喷淋及通风,夏季有效降低现场温度 7~9 度,极大改善了工人的作业环境条件。

四、推广应用情况

装备集成平台相对爬架,费用有一定提高,但周转率达到 90%,且在施工效率、安全质量以及环境改善方面均有十分明显的提升,综合经济效益高于爬架。

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