在MTO模式下，客户要求变更会造成紧急插单的现象发生，对于客户的插单，不接就是不做这单生意，这明显是损失，接了就会扰乱既定的生产排程。如何处理为好呢？
业务人员在下单时，经常出现紧急插单的情况；或因交期时间太赶，同时业务员为了业绩考虑，企业里抢料的现象屡见不鲜
第一、生产备料，主要生产材料提前锁库。为了满足生产进度，避免其他工单抢料，可优先在制令上对关键的物料进行备料锁库，只有进行备料的工单才能进行领料。
提供严格的领料控制，例如：材料领错，不允许进行领料；材料混用，系统会预警提醒；领料单没有登打可以进行生产，会进行提示。企业可以依据管理要求精细度，进行灵活设置。
处理策略：
1、从管理上讲，对紧急插单需要调整生产计划，业务部应提报总经理室组织评审，审查资源及能力情况，并对订单的生产顺序提出相应调整。PMC、生产、采购、仓库等部门要整体联动，从全局出发，不得以任何理由拒绝条件执行工厂的计划调整指令。当然，这需要平时建立敏捷的应变机制和完善的管理体系，使整个制造系统不至于计划变更而变得混乱。
2、从系统上讲，对交期紧的插单，和正常订单一样,业务在系统中下单，MRP跑需求，采购和PMC据此安排采购和排产。同时系统外需要人工干预，即PMC及时告知采购哪个是急单，采购尽量缩短总提前期，督促供应商加班生产和优先供应，将时间压力转向供应商，也可以通过兄弟单位之间暂借或调货使插单物料及时到位。另外如果有使用同类物料的其他订单，可先行挪用，如果物料已到位，则迅速切换生产，安排好熟练工人加班、品质检验及运输，以保证保质保量交货。
预防技巧：
1、适当保持一些采购期较长物料的安全库存，供应商的配合很重要，平时多选一些配合意识强，供货质量高、响应快的供应商。
2、在安排生产计划的时候，尽量把交期相近、产品类似的订单放在一起生产，以节省生产线切换的时间。
3、对客户实行分等级管理，保留和增加优质客户，不断淘汰垃圾客户，是否允许插单要先审查客户资信与优先级。
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