建筑门窗工程作为民用建筑工程中的分项工程之一,长期以来都是建筑工程竣工验收阶段被多方关注的焦点,全国多个省市的住宅通病防治导则都提及建筑门窗工程防渗漏、使用功能缺陷等防控措施,地方政府和主管部门对门窗工程的重视同时也是对门窗行业在品质提升的期待。
自从住建部2015年发布《建筑业企业资质管理规定和资质标准实施意见》取消了金属门窗专业承发包的资质要求以来,企业数量得到了增长,而门窗行业的规模化势必引发激烈的市场竞争,利润则越拼越低,以不合理的低价生产出合格的建筑产品似乎不符合行业规则,所以打铁还靠自身硬,作为建筑门窗企业管理层应该从利润角度出发,在产品质量上下功夫,敢于挑战欧美门窗的品质,促进我们的门窗产品达到节能、优品和创新的行业核心竞争力,才能在门窗领域立于不败之地。
建筑门窗的分类很多,比如普通铝合金门窗、节能型隔热断桥铝合金门窗、塑钢门窗、纯木门窗、铝木复合门窗、国产系统门窗及进口系统门窗等,我们把房地产项目占比较高的铝合金门窗产品为例进行简单分析,和业内同行共同探讨建筑门窗管理理念。
一、成本角度
铝合金门窗项目的利润薄且透明,微薄的利润还带有很大的市场风险,跟国际铝锭行情、国内玻璃行情的飘忽不定有很大关系。因此,我们在投标阶段应向建设单位提出约定施工和结算期间的材料及人工风险幅度值,原则是要规避自身不应承担的市场风险。
门窗成本核算是一项细致的工作,准确的成本核算需要“一窗一价”进行分析,运用门窗优化下料软件计算出整个项目的铝型材用量和损耗,包括五金配件和辅材的用量都要结合企业内控定额指标进行分析统计,在人工成本预算上不宜压缩劳务单价,事实证明,完美的门窗项目都是依靠相对合理的人工投入做出来的。所以,我们认为门窗项目的合理利润不可缩减,一味地追求最低价中标而压缩了项目正常的成本,最终一定得不偿失。
二、质量及进度管控
管理出效益是放之四海皆准的道理。门窗项目的质量管理是很系统的管理范畴,是考验项目经理的组织协调、统筹安排及技术水平等综合实力的体现。一般房地产项目的铝合金门窗工程总造价都不会很高,因此,门窗幕墙企业在考虑管理成本时则考虑安排一个或两个管理人员,管理人员超出两人的门窗项目也许就具有一定规模了。而门窗工程造价的大小在管理程序上是统一的,管理工作的强度有一定区别。
门窗工程项目经理的责任心决定了项目的成败与否,首先我们要对项目的整体利润把控要有清醒的认识,借鉴我们公司事业部总经理的言辞就是项目经理必须要会算账,一个不会算账的项目经理一定不是合格的项目经理。因此,项目的成本控制是起点,安全状态受控属于基本要素,进度节奏要靠内外部协同,提高质量意识才是重中之重。
门窗项目的运行过程所要经历的主要内容包括:
1、具备进场条件提出开工申请、施工方案及安全方案编制申报。
2、施工图审查及合理化建议回复。
3、按照施工合同约定的品牌要求进行送样确认。
4、编制门窗工程总进度计划、材料订购计划、工厂制作计划、玻璃和五金配件进场计划,以及劳动力进场计划。
5、门窗洞口尺寸复核及土建工序移交或整改(该工序无论门窗湿法或后装法安装都应列入工作重点,跟合同约定的结算口径存在很大关联)。
6、视觉样板展示并经验收主体共同签字确认。
7、建设及监理单位见证土建单位移交基准点、线。
8、现场测量放线同时复核土建结构及门窗洞口偏差数据,申报测量放线成果并取得结构或洞口误差的书面纠偏方案。
9、优化各类型门窗大样,编制铝型材订单,细化安装进度计划。
10、协调加工场按楼栋号落实首批外框材料进场安装(如有门窗附框则附框安装工序前置),其他单体楼号以此类推,不能八面开花而造成费工现象。
11、对施工班组进行书面及现场面对面技术交底,严格控制门窗安装的水平、垂直和进出尺寸,偏差数据必须在规范允许范围以内。
12、单体楼栋的外框(及附框)安装完成经班组自检合格后,项目部带领班组对外框安装的楼号进行逐樘复检并及时纠偏。
13、外框自检合格申报建设监理进行隐蔽工程验收(含防雷接地),建设监理验收合格后落实墙体密封胶注打,工厂按照项目部要求的批次组织固定玻璃及门窗内扇材料进场。
14、项目部按照技术交底要求进行密封胶质量验收,验收合格后安排固定玻璃、内扇及五金件安装,过程控制成品保护。
15、全部工序完成经班组逐樘自检并经项目部逐一复查整改完成后,申报建设监理单位进行预验收、竣工验收直至最终交付。
良好质量意识的控制体现在项目施工管理的全过程,项目部质量的细节管理涵盖对施工班组的技术交底是否清晰、安装工序的过程巡检和督查是否全覆盖、针对施工班组的协调与配合服务工作是否到位等内容。
铝合金门窗质量控制措施我们认为关键要控制产品加工工艺和施工安装工艺,制作加工工艺标准是考量产品品质的先决条件,现场施工安装质量的好坏与项目管理者的技术交底到位程度、施工班组的执行能力和较强的质量意识、交叉工种的配合以及管理者的质量检查和纠错等措施息息相关。质量标准除了执行施工合同要求以外还要遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411以及行业和地方标准。
三、通病防治办法
1、门窗渗漏
门窗渗漏现象一直是通病之首,渗漏点一般出现在窗下角和窗立面。主要原因是窗墙之间的密封处理不到位、外窗台倒泛水、门窗扇与门窗框搭接胶条脱落、门窗制作质量差导致型材拼接缝较大等问题。
窗墙之间分为内部安装间隙和外框与墙面间隙,内部安装间隙应采用发泡剂填充三个面,发泡剂应在固化前塞进门窗框2mm,不得割平发泡剂。下横框和距下横框以上250mm的部位采用防水砂浆或细石砼填缝,填缝均匀饱满后采用JS复合防水进行均布涂刷。门窗框与墙面的内外缝隙注打中性硅酮耐候密封胶,胶缝必须顺直饱满。
外窗台不可因倒泛水而形成积水,所有外窗台结构或饰面都必须按照施工图纸做成外泛水。门窗扇与门窗框搭接胶条脱落现象需更换,应采用国产优质三元乙丙胶条,胶条转角处宜切45度并采用502胶水粘接。而门窗制作质量问题则需要加工场对生产工艺、设备精度、过程质检和出厂检验等进行层层把关,确保门窗产品合格。
2、门窗玻璃自爆
玻璃自爆的因素又涉及到建设工程的成本投入问题,专业的房地产项目在建筑产品定位过程如果重视玻璃自爆带来的安全隐患,则会考虑玻璃的品牌、规格、价位因素。
我们在投标或图审时期可以提出合理化建议,关于门窗玻璃的选材采用半钢化、均质或超白玻璃等品种来降低玻璃的自爆率,同时做好玻璃安装工艺标准控制,实现门窗玻璃不与铝合金型材直接接触的有效隔离办法防止玻璃自爆现象的发生。
3、门窗扇翘曲
门窗扇翘曲跟铝合金型材的壁厚、门窗扇平面刚度、外框平整度欠缺等因素有关。
铝合金型材质量应符合《铝合金建筑型材》(GB5237—2017)标准。门窗扇和框在装车运输过程注意防止变形。现场安装时确保门窗框平整度符合验收标准,门窗框的锚固件间距应≦500mm,距窗角180mm,洞口为砖砌体的砼预埋块数量及位置应符合设计要求,锚固件安装牢靠。门窗扇按照设计值调整搭接量和立面平整度。
4、门窗开启不灵活
门窗开启不灵活的原因主要分为平开门窗五金件安装部位的槽口变形、平开窗滑撑松动或缺少润滑剂、门窗扇组角或拼角节点不牢固、扇料刚度差、推拉门窗下滑变形、推拉门窗上滑无防脱落装置、滑轮卡死等现象。
平开门窗采用滑撑或铰链安装部位的槽口一旦变形容易形成开启阻力大,建议修整或更换。滑撑松动现象建议采用优质国标螺丝并带胶拧紧,对滑撑传动部位取专用润滑剂进行润滑。门窗扇四个角的拼接必须牢固,45度组角需使用优质组角胶,组角角码与型材匹配,平整钢片不可缺少。扇材料与框料搭配合理,确保扇平面稳定不松动。
推拉门窗的上、下滑变形跟型材变形或外框安装不平整有关,型材变形建议修复或更换,对外框的平整度整改到位。而安装在上滑的防脱落装置缺失会导致门窗扇推拉过程脱轨,同时出现安全隐患的发生,需补充该装置。滑轮组件应在同一直线运动,轮子滚动灵活。
铝合金门窗的通病问题其实很多,怎样做好质量预控才是防治办法。比如我们在竣工验收前应按行业要求全数进行淋水试验;检查门窗排水系统是否顺畅;密封胶条或毛条缺少及破损现象应及时更换;门窗启闭力是否符合设计及规范要求;平开窗防坠落装置及其他五金件是否缺失或松动;加强安装班组的成品保护意识等等。
建筑门窗项目管理比较繁琐,但细节管控也培养了项目管理者的程序性、目的性和积极性。拓展思路,增强项目管理协调、决策、科学经营意识才能激发个人水平的发挥,才能给企业创造更高的价值。
来源:转自建筑工程鲁班联盟
作者:张建明
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